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Interfaces de Test ICT/FCT

COTELEC vous offre une large gamme d'Interfaces de Test Standard ou Dédiées à Personnaliser.

  • Interfaces de Test ICT (In-situ) : H+W
  • Interfaces de Test FCT (Fonctionnelle) Mécaniques

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Interfaces In-Situ (ICT) ou Fonctionnel (FCT)

Interface de test mécanique COTELEC

Mise en relation avec des Personnalisateurs français

Si vous recherchez un produit clé en main, nous pouvons vous mettre en relation avec des experts en personnalisation d'interfaces de test.

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Interfaces de Test FCT (Fonctionnelle) Mécaniques

Les Interfaces de Test Électronique Mécanique sont des outils polyvalents, précis et modulaires, indispensables pour garantir la qualité et la fiabilité des produits électroniques dans de nombreux Secteurs Industriels, de l'Automobile à l'Aérospatiale en passant par l'électronique grand public. Elles représentent une solution complète, capable de s’adapter aux évolutions technologiques et aux exigences de performance des fabricants.

Interface de test mécanique MMI ATX

Interface Dédié 

Une Interface = Une Application 


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Interface de test mécanique Interchangeable COTELEC

Interface Interchangeable 

Cassette Amovible

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Interface de test mécanique RF / HF

Interface Faradisée

Avec Cage de Faraday

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Interface de Test Pneumatique MEP ATX

Interface Pneumatique

Pilotage Pneumatique

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Interface de Test mécanique Fct MMIWG2 ATX

Interfaces de Test Interchangeable

Avec Cassettes Interchangeable

Conçues pour s'adapter facilement à différents modules de test, elles permettent de tester rapidement plusieurs composants avec une seule unité de base. Grâce à leur conception modulaire, ces interfaces offrent flexibilité et précision, s’ajustant aux spécificités de chaque système et type de test. Elles optimisent le processus de test en réduisant les temps de changement et en garantissant des connexions fiables, ce qui en fait un choix idéal pour les environnements de production exigeant des contrôles fréquents et répétitifs.

L'interface interchangeable ATX est conçue pour offrir une flexibilité maximale, une compatibilité universelle et une intégration simplifiée dans divers environnements matériels et industriels. Grâce à son architecture modulaire, elle permet des changements rapides et efficaces des composants pour répondre aux besoins évolutifs des systèmes électroniques complexes.

Interface de test mécanique MMIWG2-B ATX

  • Conception Modulaire : Chaque interface est composée d'une base de test fixe et de kits interchangeables (modules de test amovibles), permettant une utilisation polyvalente avec différents composants et configurations.

Casette Interchangeable MMIWK-B ATX

  • Compatibilité Multi-Système : Ces interfaces sont conçues pour être compatibles avec divers systèmes de test électroniques standards, facilitant leur intégration dans des lignes de production existantes sans nécessiter de modifications majeures.

Bandeau arrière MMI ATX

  • Précision de Contact : Les interfaces assurent un contact optimal avec les composants électroniques grâce à des connecteurs de haute précision, garantissant des tests fiables et des résultats reproductibles.
  • Solidité et Durabilité : Fabriquées en matériaux robustes, elles résistent aux conditions de test intensives et répétitives, assurant une longue durée de vie, même en cas d’utilisation fréquente.
  • Facilité de Maintenance : Leur structure modulaire permet de remplacer facilement les éléments usés ou défectueux sans devoir remplacer l’ensemble de l’interface, ce qui minimise les temps d’arrêt.
  • Adaptabilité à Différents Formats : Les interfaces peuvent être configurées pour tester des composants de tailles, formes et spécifications variées, en s'adaptant aux contraintes spécifiques de chaque produit.
  • Intégration d'Accessoires : Elles permettent l'ajout d'accessoires tels que des modules haute fréquence, des composants pneumatiques, ou des dispositifs de placage spécifiques pour élargir le champ des tests possibles.
  • Simplicité de Changement : Les modules de test amovibles s'installent et se retirent facilement, ce qui simplifie et accélère les transitions d’un test à un autre sans nécessiter d’outils complexes

Cinématique interface de test mécanique MMI mécanique de test COTELEC TMS

Interface de Test mécanique MMIWG2-A ATX

Les interfaces sont disponibles dans une variété de tailles pour répondre aux besoins spécifiques des environnements industriels, des bancs de test automatisés (ATE) et des systèmes de contrôle. Ces tailles varient principalement en fonction de l'écran, du boîtier et des capacités matérielles intégrées.

Tailles standard des Cassettes Interchangeable
  1. Petit format (135 x 265 mm)
    • Idéal pour les applications compactes et les espaces restreints.
    • Convient aux systèmes embarqués et aux contrôles locaux simples.
  2. Format moyen (225 x265 mm)
    • Parfait pour les stations de test standard et les applications nécessitant une interaction fréquente.
    • Équilibre optimal entre visibilité et encombrement réduit.
  3. Grand format (390 x 265 mm )
    • Adapté pour les applications nécessitant une visualisation détaillée des données.
    • Idéal pour les bancs de test complexes ou les opérations nécessitant plusieurs fenêtres d'affichage.
  4. Très grand format (480x285 mm) 
    • Utilisé pour les centres de contrôle et les tableaux de supervision centralisés.
    • Permet une visualisation simultanée de multiples flux de données en temps réel.
Tailles des boîtiers et configurations matérielles
  1. Boîtier compact
    • Adapté aux espaces limités ou aux systèmes embarqués.
    • Facilité d’intégration dans des racks standards.
  2. Boîtier standard (19” rack-mount)
    • Conception modulaire compatible avec les armoires industrielles standards 19 pouces.
    • Utilisé couramment dans les applications de test automatisé (ATE).

Interface de test connecter sur baie 19''

bandeau arrière MMI

  1. Boîtier robuste (industriel)
    • Conçu pour les environnements exigeants (humidité, vibrations, températures élevées).
    • Protection renforcée contre la poussière et les interférences électromagnétiques (EMI).
  2. Châssis modulaire
    • Permet l’ajout ou le retrait de modules spécifiques selon les besoins.
    • Configuration personnalisable pour différentes applications.
Critères de choix de la taille
  • Environnement d'utilisation : Laboratoire, usine, banc de test mobile ou centre de contrôle.
  • Espace disponible : Taille du rack ou de la station de travail.
  • Complexité de l'interface utilisateur : Besoin de détails graphiques, nombre de fenêtres simultanées.
  • Connectivité requise : Nombre de ports et d'interfaces disponibles.
Avantages des différentes tailles
  • Petits formats : Portabilité, économie d’espace, faible consommation énergétique.
  • Formats moyens : Polyvalence, équilibre entre taille et fonctionnalité.
  • Grands formats : Confort visuel, capacité d’afficher des informations complexes.
Ces différentes tailles permettent aux utilisateurs de sélectionner la solution la plus adaptée à leurs besoins spécifiques, garantissant ainsi une intégration efficace et une performance optimale.

Autre Conceptions pour des utilisation Faible quantités ou laboratoire : 
interface de test interchangeable simple LHS2 ATX


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Interchangeable

Utilisation de cassette interchangeable pour mutualiser les Châssis de test.

Multi-taille

Surface utile de taille A6 à taille A2

Ergonomie

Tout est fait pour que l'utilisation son la plus simple possible pour l'utilisateur 


Interface de test MMI ATX

Interface de Test Dédiée

Un châssis mécanique complet par produit

Les interfaces de test électronique non interchangeables sont conçues pour tester un type spécifique de composant ou de module. Contrairement aux interfaces interchangeables, elles sont fixées de façon permanente à un seul dispositif de test, ce qui leur confère une grande stabilité et une précision élevée pour des tests répétés sur un même produit.

Les interfaces non interchangeables sont idéales pour des tests spécifiques et répétitifs, notamment dans les productions en série de grande échelle où la stabilité et la précision sont essentielles.

Interface de test MMI-EV extra large Prise en charge des TMS

Avantages : 

      • Stabilité accrue : Conçues pour des tests spécialisés, elles assurent un alignement précis et constant, minimisant le risque d’erreur sur des tests répétitifs.
      • Durabilité : Leur structure fixe et robuste supporte un usage intensif, particulièrement adapté aux environnements de production en grande série.
      • Maintenance simplifiée : Avec moins de pièces mobiles, ces interfaces nécessitent peu d'entretien, ce qui réduit les coûts et les interruptions de production.

    Inconvénients : Leur manque de modularité signifie qu'elles sont moins adaptées pour des tests variés, et elles nécessitent un nouvel équipement pour chaque type de produit.

    vue en éclate MMI ATX

    Les interfaces sont disponibles dans une variété de tailles pour répondre aux besoins spécifiques des environnements industriels, des bancs de test automatisés (ATE) et des systèmes de contrôle. Ces tailles varient principalement en fonction de l'écran, du boîtier et des capacités matérielles intégrées.

    Tailles standard des Cassettes Interchangeable
    1. Petit format (135 x 265 mm)
      • Idéal pour les applications compactes et les espaces restreints.
      • Convient aux systèmes embarqués et aux contrôles locaux simples.
    2. Format moyen (225 x265 mm)
      • Parfait pour les stations de test standard et les applications nécessitant une interaction fréquente.
      • Équilibre optimal entre visibilité et encombrement réduit.
    3. Grand format (390 x 265 mm )
      • Adapté pour les applications nécessitant une visualisation détaillée des données.
      • Idéal pour les bancs de test complexes ou les opérations nécessitant plusieurs fenêtres d'affichage.
    4. Très grand format (480x285 mm) 
      • Utilisé pour les centres de contrôle et les tableaux de supervision centralisés.
      • Permet une visualisation simultanée de multiples flux de données en temps réel.
    Tailles des boîtiers et configurations matérielles
    1. Boîtier compact
      • Adapté aux espaces limités ou aux systèmes embarqués.
      • Facilité d’intégration dans des racks standards.
    2. Boîtier standard (19” rack-mount)
      • Conception modulaire compatible avec les armoires industrielles standards 19 pouces.
      • Utilisé couramment dans les applications de test automatisé (ATE).

    interface de test mécanique MMI sur baie 19''

    bandeau interface de test MMI ATX

    1. Boîtier robuste (industriel)
      • Conçu pour les environnements exigeants (humidité, vibrations, températures élevées).
      • Protection renforcée contre la poussière et les interférences électromagnétiques (EMI).
    2. Châssis modulaire
      • Permet l’ajout ou le retrait de modules spécifiques selon les besoins.
      • Configuration personnalisable pour différentes applications.
    Critères de choix de la taille
    • Environnement d'utilisation : Laboratoire, usine, banc de test mobile ou centre de contrôle.
    • Espace disponible : Taille du rack ou de la station de travail.
    • Complexité de l'interface utilisateur : Besoin de détails graphiques, nombre de fenêtres simultanées.
    • Connectivité requise : Nombre de ports et d'interfaces disponibles.
    Avantages des différentes tailles
    • Petits formats : Portabilité, économie d’espace, faible consommation énergétique.
    • Formats moyens : Polyvalence, équilibre entre taille et fonctionnalité.
    • Grands formats : Confort visuel, capacité d’afficher des informations complexes.
    Ces différentes tailles permettent aux utilisateurs de sélectionner la solution la plus adaptée à leurs besoins spécifiques, garantissant ainsi une intégration efficace et une performance optimale.

    Autre Conceptions pour des utilisation Faible quantités ou laboratoire : 
    interface de test mécanique simple LHS2 ATX


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    Économique

    Mécanique simple et efficace permettant de minimiser les couts. 

    Muti-Taille

    Surface utile de taille A6 à taille A2

    Maintenance Facile

    Tout est maintenançable et viabilisé depuis de nombreuses années


    Interface de test mécanique RF - HF haute fréquence

    Interfaces de Test RF/HF

    Haute Fréquence

    Les interfaces de test RF/HF (haute fréquence) sont conçues pour tester les performances des composants électroniques dans les bandes de fréquences radio (RF) et haute fréquence (HF). Elles utilisent souvent une cage de Faraday pour isoler les tests des interférences extérieures et éviter que les signaux RF n’affectent l'environnement ou ne soient perturbés par des sources externes.

    Ces interfaces sont idéales pour les industries où les performances RF et la fiabilité des signaux sont critiques, comme les télécommunications, l’automobile, et l’aéronautique.

    mesure HF

    L'Interface de Test RF est spécialement conçue pour répondre aux exigences élevées des environnements de test Radio-Fréquence (RF) et Haute Fréquence (HF). Elle assure une intégrité optimale du signal, une faible perte d'insertion, et une réduction maximale des interférences électromagnétiques (EMI), garantissant des résultats précis et reproductibles pour les dispositifs électroniques les plus avancés.

    • Isolation électromagnétique : La cage de Faraday bloque les interférences RF externes, garantissant des mesures précises et fiables dans un environnement contrôlé.
    • Précision des tests haute fréquence : Conçues pour fonctionner dans des bandes de fréquences spécifiques, elles permettent de mesurer la performance des composants RF (comme les modules Wi-Fi, Bluetooth ou 5G) avec une grande précision.
    • Protection des données : En isolant les signaux, la cage de Faraday protège les données transmises, offrant un niveau de sécurité supplémentaire pour les tests confidentiels.

    Vue en éclaté interface MMIHF

    Face arrière personnalisable en standard : 

    Transmission Haute Précision

    • Faibles pertes d'insertion (Low Insertion Loss)
    • Réduction optimale du taux d'ondes stationnaires (VSWR)
    • Isolation élevée pour éviter les interférences entre canaux

    Large Bande de Fréquences

    • Supporte des fréquences allant de DC jusqu'à plusieurs GHz
    • Adapté pour les technologies 5G, Wi-Fi 6, Bluetooth, Radar et IoT

    Conception Modulaire et Flexible

    • Compatibilité avec divers connecteurs RF standards : SMA, SMP, N-Type, MCX, MMCX
    • Intégration facile avec les bancs de test automatisés (ATE) et manuels

    Durabilité et Fiabilité

    • Conçue pour des cycles de test répétés avec une usure minimale
    • Matériaux haute résistance adaptés aux environnements industriels exigeants

    interface de test Haute fréquence MMIHF-A-DO-2 interface de test haute fréquence MMIHF-A-DO-1 ATX

    interface de test haute frequence MMIHF-B ATX

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    Interchangeable

    Utilisation de cassette interchangeable pour mutualiser les Châssis de test.

    Performance RF/HF

    Equipé de cage de faraday permanent de faire des test rayonné ou en conduit

    Protection

    Pour les données Confidentielles  


    Interface de test pneumatique MEP ATX

    Interface Pneumatique

    Verrouillage du presseur de manière pneumatique.

    Les interfaces de test pneumatiques sont utilisées pour effectuer des tests de cartes électroniques en appliquant une pression d’air contrôlée. Cette pression assure un contact constant et fiable entre l’interface et la carte testée, idéal pour les environnements nécessitant des tests rapides et répétés. 

    Ces interfaces sont idéales pour les industries de production en masse, comme l’électronique de consommation, où rapidité, précision et durabilité sont primordiales.

    GRANDES QUANTITÉS SANS EFFORT

    Nos solutions pneumatique, disponible sous forme de cassette ou en version dédié, conçue pour les tests fonctionnels, finaux et les petites applications ICT jusqu’à environ 500 aiguilles (2 N). Les cadences et les forces exercées par les aiguilles peuvent être augmentées sans effort supplémentaire notable.

    L’ouverture automatique du capot facilite l’éjection rapide des pièces défectueuses. Grâce à son design compact, notre adaptateur pneumatique peut être facilement combiné avec d'autres composants.

    L’atout majeur de nos solutions : il est compatible bi-niveau. Avec une qualité exceptionnelle, il garantit un fonctionnement fiable, même en utilisation continue. Il a brillamment réussi le test avec plus d'un million de cycles sous pleine charge.  

    vue en éclaté MEP-A ATX

    • Force de contact stable : Grâce à la pression d’air, elles garantissent un contact uniforme, essentiel pour des tests précis et cohérents, même sur de grandes séries.
    • Efficacité et rapidité : Les interfaces pneumatiques permettent des cycles de test rapides, avec une activation quasi-instantanée, ce qui augmente la cadence de production.
    • Réduction de l’usure : L’application contrôlée de la pression d’air réduit l’usure des composants et des connecteurs, prolongeant la durée de vie de l’interface.

    Interface de test pneumatique MEP-B ATX interface de test pneumatique  MEP-C ATX

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    Performence

    Force de contact stable.

    Efficacité 

    Grandes Quantités de test sans effort

    Maintenance facile

    Tout est maintenançable et viabilisé depuis de nombreuses années


    Doigts de contre poussé ATX

    Accessoires de Personnalisation des Interfaces de Test 

    Blocs d'interconnexion, doigts de contre-poussée, Pions de locating, pré-guidage... 

    Les accessoires de personnalisation des interfaces de test jouent un rôle essentiel pour garantir une adaptation optimale aux besoins spécifiques des environnements de test et de contrôle qualité. Ils permettent d'améliorer l'efficacité, la précision et la flexibilité des systèmes de test automatisés ou manuels. Voici une description générale des principaux accessoires disponibles.

    Les blocs d'interconnexion sont des éléments clés qui facilitent la connexion entre différentes parties d’un système de test. Ils servent de passerelle entre la carte de test et l’appareil testé, garantissant un transfert efficace des signaux électriques.

    • Matériaux : Aluminium, plastique haute résistance ou acier inoxydable.
    • Caractéristiques principales :
      • Assurent une connexion stable et répétable.
      • Réduisent les pertes de signal et les interférences.
      • Peuvent être modulaires pour s’adapter à différentes configurations.

    Doigts de Contre-PousséeCes dispositifs sont utilisés pour maintenir fermement en place le DUT tout en compensant la pression exercée par les sondes de test.

    Rôle : Éviter la flexion ou le déplacement du DUT sous l’effet des forces de contact.Matériaux : Caoutchouc, acier revêtu ou polymères techniques.

    Avantages :

    • Assurent un contact homogène sur toute la surface du DUT.
    • Protègent les composants fragiles contre les dommages mécaniques.
    • Peuvent être ajustables pour différentes tailles de cartes.


    • Pions de Locating (ou Pions de Positionnement)

    Les pions de locating sont utilisés pour garantir l’alignement précis des cartes électroniques ou des composants sur le banc de test.

      • Fonctionnalité : Servent de guides pour positionner avec exactitude le DUT dans son logement.
      • Types :
        • Pions fixes : Positionnent le DUT de manière rigide.
        • Pions mobiles : Permettent un léger ajustement lors du positionnement.
      • Matériaux : Acier inoxydable, laiton, ou polymères haute résistance.
      • Bénéfices :
        • Améliorent la répétabilité des tests.
        • Réduisent les erreurs d’alignement.
        • Facilitent l’automatisation du processus de test.
    •  Éléments de Pré-Guidage

    Les systèmes de pré-guidage sont conçus pour aider à l’insertion progressive et contrôlée du DUT dans l’interface de test.

      • Utilisation : Minimiser les risques de mauvais alignement ou d’endommagement des contacts.
      • Matériaux : Acier trempé, aluminium anodisé ou plastiques techniques.
      • Atouts :
        • Réduisent l’usure prématurée des interfaces de test.
        • Facilitent le positionnement manuel ou automatique du DUT.
        • Garantissent une meilleure longévité des composants testés et du banc de test.

    Ces accessoires de personnalisation jouent un rôle clé dans la précision, la répétabilité et la fiabilité des tests en environnement industriel ou en laboratoire. Leur choix dépend des exigences spécifiques de chaque application et contribue à améliorer l’efficacité globale des processus de test.

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    Blocs d'Interconnexions

    Nos blocs d’interface, Pointes et fixes peuvent être combinés entre eux pour garantir une transmission fiable des signaux entre l'interface de test et sa cassette.


    Pions de Locating

    Les pions de locating (ou pions de positionnement) sont des éléments mécaniques utilisés pour assurer le positionnement précis et répétable d'une pièce par rapport à une base.


    Doigts de Contre-Poussée

    Les doigts de contre-poussée (ou doigts de retenue) sont des composants mécaniques utilisés pour maintenir un PCB en place en appliquant une force opposée à celle exercée par les pointes de test.


    Interfaces de Test ICT (In-situ) : H+W Products


    Les interfaces de test in-situ sont conçues pour tester les composants électroniques directement sur la carte ou le module sans nécessiter de démontage. Ce type de test permet d’analyser les performances des circuits dans leur environnement réel, garantissant des résultats précis et fidèles aux conditions d’utilisation.

    Les interfaces de test in-situ sont idéales pour les productions nécessitant un contrôle qualité poussé, notamment dans les secteurs automobile, médical, et de l’aérospatial

    KEYSIGHT i3070

    Interfaces de In-Situ : Hors Ligne

    Les interfaces de In-Situ hors ligne permettent de tester et diagnostiquer les cartes électroniques de manière autonome, sans être connectées directement à un système en fonctionnement ou à une chaîne de production active.

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    Testeurs en ligne Keysight teradyne spea IPTE

    Interfaces de In-Situ : En Ligne

    Les interfaces de In-Situ ATE permettent de réaliser des tests automatisés directement sur des cartes électroniques pour détecter les défauts et valider leurs performances, souvent intégrées dans une chaîne de production ou de maintenance.

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    Interfaces de test H+W

    Interfaces de In-Situ : Hors Ligne

    Manuelle à dépression

    Les interfaces de test In-Situ hors ligne sont des dispositifs conçus pour tester les cartes électroniques (PCB) et les assemblages électroniques de manière autonome, en dehors de la ligne de production principale. Elles permettent une analyse détaillée, précise et contrôlée, souvent dans un environnement dédié où les techniciens peuvent intervenir directement. Disponible sur toutes les plateformes de test comme KEYSIGHT / TERADYNE-GENRAD / SPEA ...

    Objectif Principal

    • Détection des défauts électriques et mécaniques : Permet l'identification rapide des erreurs telles que les soudures défectueuses, les courts-circuits, les composants manquants ou mal placés.
    • Validation hors ligne : Réduit les perturbations sur la ligne de production principale en isolant les tests complexes ou prolongés.
    • Flexibilité opérationnelle : Adaptable pour les tests ponctuels ou les séries limitées.

    Pointes de test dans application in-situ

    Applications Typiques

    • Contrôle Qualité Final : Vérification des performances avant expédition.
    • Validation de Prototypes : Tests rigoureux avant la production en série.
    • Analyse des Pannes : Diagnostic approfondi des PCB défectueux.
    • Petites Séries de Production : Adaptation rapide pour des lots limités.

    Les interfaces de test In-Situ hors ligne garantissent ainsi une précision maximale dans l'inspection et le diagnostic, tout en permettant une meilleure gestion des ressources et des flux de production. Elles constituent une solution idéale pour les environnements industriels où la qualité et la flexibilité sont des priorités.

    vue en coupe interface i3070

    • Flexibilité de test : Les tests sont effectués hors ligne, offrant plus de temps pour diagnostiquer et analyser les composants sans perturber le flux de production.
    • Précision élevée : Ces interfaces permettent des tests approfondis, détectant les défauts complexes qui pourraient passer inaperçus dans des tests en ligne plus rapides.
    • Contrôle de qualité renforcé : Idéales pour les produits nécessitant une validation poussée, elles assurent une qualité optimale en identifiant les problèmes avant l’intégration finale.
    • Compatibilité Multi-Niveaux : Tests à un ou plusieurs niveaux de contact pour garantir une couverture optimale.Possibilité d’utiliser des configurations bi-niveau pour des analyses plus complexes.
    • Équipement de Diagnostic Intégré : Intégration de logiciels de diagnostic avancés. Surveillance en temps réel des points de test critiques.

    Les interfaces in-situ hors ligne sont essentielles pour les secteurs nécessitant une grande fiabilité, comme l’automobile, l’aéronautique et le médical, où la qualité et la sécurité des composants sont primordiales.

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    • Isolation des Problèmes Complexes : Les tests approfondis peuvent être réalisés sans perturber la chaîne de production.
    • Maintenance Facilitée : Accès simplifié pour les réparations et les ajustements manuels.
    • Réduction des Temps d'Arrêt : Moins d'interruptions sur la ligne de production principale.
    • Flexibilité Accrue : Adaptées pour les productions sur mesure ou les prototypes.

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    Compatible avec les Testeurs

    Testeur KEYSIGHT HP3070 / i3070

    KEYSIGHT

    HP3070 - i3070 ...

    Testeur Teradyne - genrad GR22XX, Tests-Station...


    TERADYNE - GENRAD

    GR2270 - GR228X - TestStation, LH - ...

    Testeur SPEA 3030

    SPEA

    3030-X - ...


    Interface de test in-line TSh teradyne H+W

    Interfaces de In-Situ : En Ligne

    Pour Passeur automatique

    Les interfaces de test in-situ en ligne ATE (Automatic Test Equipment) permettent de tester les composants électroniques directement sur la ligne de production, intégrés à un système de test automatisé. Ces interfaces permettent une vérification rapide et précise des cartes et modules, sans interrompre le flux de production.

    Les interfaces de test in-situ en ligne ATE sont idéales pour les industries où la rapidité, la précision et l'automatisation sont essentielles, telles que l’électronique grand public, l’automobile et les semi-conducteurs.

    Qu'est-ce qu'un In-Situ ATE ?

    • In-Situ signifie « sur place » ou « directement sur le circuit ».
    • ATE (Automated Test Equipment) désigne des systèmes automatisés utilisés pour tester et valider les composants électroniques.

    Un In-Situ ATE permet donc de tester directement un circuit imprimé ou des composants sans les retirer de leur environnement fonctionnel.

    Testeur en Ligne In-situ

    Fonctionnement des Interfaces de In-Situ ATE

    1. Accès aux points de test : Des sondes ou des connecteurs spéciaux permettent d'accéder aux signaux électriques sur le PCB.
    2. Automatisation des tests : Les tests sont automatisés via un logiciel ATE, garantissant la répétabilité et la précision des mesures.
    3. Acquisition des données : Les signaux électriques sont capturés et analysés pour détecter les défauts ou les variations de performance.
    4. Diagnostic et rapport : Les anomalies détectées sont signalées avec des rapports détaillés.

    Pointes de test dans testeur in-line

    Types d'interfaces In-Situ ATE

    1. Lits à clous (Bed-of-Nails) :
      • Utilisés pour tester plusieurs points simultanément sur un PCB.
      • Idéal pour les grandes séries de production.
    2. Connecteurs dédiés (Custom Connectors) :
      • Conçus spécifiquement pour certaines cartes ou composants.

    cassette interchangeable testeur in ligne

     Applications Courantes

    • Industrie électronique : Fabrication et assemblage de PCB.
    • Aéronautique et défense : Tests rigoureux des composants critiques.
    • Automobile : Validation des systèmes électroniques embarqués.
    • Télécommunications : Maintenance et dépannage des équipements réseau.

    Les interfaces de In-Situ ATE jouent un rôle crucial dans le contrôle qualité et l'assurance de la performance des systèmes électroniques, en offrant des solutions automatisées, précises et adaptées aux besoins industriels modernes.

    • Détection rapide des défauts : Permet d'identifier les composants défectueux dès le processus de fabrication.
    • Efficacité accrue : Automatisation des tests, réduisant le temps et les coûts.
    • Flexibilité : Adaptation aux différents types de cartes et de configurations électroniques.
    • Précision des mesures : Minimisation des erreurs humaines.

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    Compatible avec les Testeurs

    KEYSIGHT i3070 / i7090

    KEYSIGHT

    i3070 - i7090- E9988X ... 

    TERADYNE TestStation

    TERADYNE

    TestStation

    SPEA T300

    SPEA

    T300


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